Ligne de production d'huile de noix de coco

Nous sommes l'un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de production d'huile de noix de coco. Nous fabriquons des machines de fabrication d'huile comestible en utilisant une technologie de pointe, nous avons de nombreux types demachines à huile de cuissonpour votre référence, peut répondre à vos différentes exigences dans l'usine de production de pétrole.

introduction à la plante d'huile de noix de coco

L'huile de coco, ou huile de coprah, est une huile comestible extraite du noyau ou de la viande de noix de coco mûres récoltées sur les cocotiers. Elle a diverses applications. En raison de sa teneur élevée en graisses saturées, il s'oxyde lentement et, par conséquent, résiste au rancissement, pouvant durer jusqu'à six mois à 24 ° C (75 ° F) sans se gâter.

L'huile de noix de coco peut être extraite par voie sèche ou humide.

Le traitement à sec nécessite que la viande soit extraite de la coquille et séchée au feu, à la lumière du soleil ou dans des fours pour créer du coprah. Le coprah est pressé ou dissous avec des solvants, produisant l'huile de coco.

Le processus entièrement humide utilise de la noix de coco crue plutôt que du coprah séché, et la protéine de la noix de coco crée uneémulsiond'huile et d'eau.

Les transformateurs d'huile de noix de coco conventionnels utilisent l'hexane comme solvant pour extraire jusqu'à 10 % d'huile en plus que celle produite avec uniquement des moulins rotatifs et des expulseurs.

L'huile de coco vierge (VCO) peut être produite à partir de lait de coco frais, de viande, en utilisant une centrifugeuse pour séparer l'huile des liquides.

Un millier de noix de coco mûres pesant environ 1 440 kilogrammes (3 170 livres) donnent environ 170 kilogrammes (370 livres) de coprah dont environ 70 litres (15 imp gal) d'huile de noix de coco peuvent être extraits.

La section de prétraitement et de prépressage est une section très importante avant l'extraction. Elle affectera directement l'effet d'extraction et la qualité de l'huile.

Organigramme de la chaîne de production d'huile de noix de coco :

noix de coco fraîche → nettoyage → séchage → concassage → ramollissement → pré-pressage → deux fois pressant → filtration → réservoirs de pétrole brut → section raffinée → huile de coco raffinée

1. description denoix de cocoOil production line

(1) Nettoyage : enlever la carapace et la peau brune et laver à la machine .

(2) séchage : mise de la viande de noix de coco propre dans le séchoir tunnel à chaîne,

(3) Broyage : faire de la viande de noix de coco sèche en petits morceaux appropriés

(4) Adoucissement : Le but de l'adoucissement est d'ajuster l'humidité et la température de l'huile et de la rendre douce.

(5) Prépresse : appuyez sur les gâteaux pourlaissez l'huile 16%-18% dans le gâteau. Le gâteau ira au processus d'extraction.

(6)appuyez deux fois: Appuyez sur le gâteau jusqu'à ce que le résidu d'huile soit d'environ 5%.

(7) filtration : filtrer l'huile plus clairement que de la pomper dans les réservoirs de pétrole brut

(8) section raffinée : dugguming$ neutralisation et blanchiment, et désodorisant, afin d'améliorer le FFA et la qualité de l'huile, prolongeant le temps de stockage.

2. Noix de cocoOLePpresser atelier

3. Raffinage de l'huile de noix de coco

(1) Cuve de décoloration : pigments de blanchiment issus de l'huile.

(2) Réservoir de désodorisation : supprimez l'odeur indésirable de l'huile décolorée.

(3) Four à mazout : fournir suffisamment de chaleur pour les sections de raffinage qui nécessitent une température élevée de 280 ℃.

(4) Pompe à vide : fournir une haute pression pour le blanchiment, la désodorisation pouvant atteindre 755 mmHg ou plus.

(5) Compresseur d'air : sécher l'argile blanchie après le blanchiment.

(6) Filtre-presse : filtrer l'argile dans l'huile blanchie.

(7) Générateur de vapeur : génère une distillation à la vapeur.

4.Ligne de production d'huile de coco avantage:

(1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.

(2) Le taux d'huile résiduelle dans la farine sèche est faible.

(3) Améliorer la qualité de l'huile.

(4) Faible proccoût d'évaluation,haute productivité du travail.

(5) Haute automatique et économie de main-d'œuvre.